攪拌槳葉是搪瓷反應釜實現物料混合、傳質傳熱的核心部件，其狀態直接影響反應效率與設備安全。當槳葉出現磨損、變形或功能失效時，若未及時更換，可能導致反應不均、能耗上升甚至設備損壞。可從運行狀態監測、外觀檢查、性能變化等維度，系統判斷攪拌槳葉是否需更換。

從運行狀態異常信號入手，可初步識別槳葉問題。正常運行時，攪拌系統應無明顯異響，若反應釜運行中出現周期性 “咔嗒” 聲或持續性摩擦噪音，大概率是槳葉磨損后與釜壁間隙變小，轉動時發生局部刮擦；若噪音伴隨劇烈振動，可能是槳葉出現裂紋或變形，導致轉動失衡。同時，觀察攪拌電機電流，若電流持續高于額定值 10% 以上，且排除物料黏度驟增、釜內結塊等因素，多為槳葉磨損導致阻力增大，需警惕電機過載風險，此時需停機檢查槳葉狀態。

外觀檢查是判斷槳葉是否更換的關鍵步驟。停機后打開人孔，近距離觀察槳葉表面：若槳葉邊緣出現明顯缺口、卷邊，或槳葉本體有深度超過 2mm 的磨損痕跡，會直接降低攪拌效率，尤其對高黏度物料，磨損的槳葉無法形成有效湍流，需及時更換；若發現槳葉存在裂紋，即使裂紋長度僅 1cm，也需立即更換，因裂紋會在高速轉動中逐漸擴展，可能導致槳葉斷裂脫落，撞擊釜體損壞搪瓷涂層。此外，檢查槳葉與攪拌軸的連接部位，若螺栓松動導致槳葉偏移，或軸套磨損出現間隙，雖可通過緊固或更換軸套修復，但若連接部位出現不可逆變形，需連帶槳葉一同更換。

反應性能變化也能直觀反映槳葉是否失效。若相同工藝條件下，反應時間較之前延長 30% 以上，且排除溫度、壓力、物料配比等因素，可能是槳葉攪拌能力下降，無法實現物料充分混合；若反應產物出現局部結塊、粒度不均等問題，或取樣檢測發現釜內不同區域物料濃度偏差超過 5%，說明槳葉已無法形成均勻流場，需更換新槳葉。對于需要精準控溫的反應，若夾套換熱效率未變，但釜內溫度分布不均，溫差超過 3℃，也可能是槳葉攪拌效果減弱，導致熱量無法有效傳遞，此時需評估槳葉是否需更換。

此外，結合槳葉使用周期與工況可輔助判斷。普通不銹鋼槳葉在常溫常壓、無腐蝕性物料中，使用壽命約 2-3 年；若用于含顆粒、強腐蝕或高溫高壓工況，壽命會縮短至 1-1.5 年。當槳葉接近或超過設計使用壽命時，即使外觀無明顯破損，也建議進行預防性更換，避免突發故障影響生產。同時，若歷史記錄顯示該槳葉已多次修復（如補焊、矯正），其結構強度已大幅下降，也應優先選擇更換，確保攪拌系統穩定運行。